实验室装修中会要用到 纯水管道,那么纯水管道的施工工艺有哪些呢,博泰小编带大家了解相关知识.

一、施工准备

进入施工现场前，应认真阅读图纸及国家规范有关要求，了解工程概况，提出相应的材料计划，合理安排施工人员，核定工人上岗资格，整理好各种机具，技术人员对施工班组进行技术交底，准备进入现场施工。

二、材料的采购和检验

采购及业主提供的产品在入库前，应由采购员填写相应表格记录，交检验员进行规范的检验和试验。

三、入库前的检验

CL_PVC管材及附件均应采用塑料薄膜包装，且管口端部应盖上聚四氟乙烯塑料盖，因此，入库前应检查塑料薄膜包装有无破损，管材及附件表面是否光洁、是否变形，若有，应立即向相关主管部门报告，并采取相应的补就措施或找厂家退换货物，否则，材料不合格的不可以入库及使用。

四、CL_PVC管道的内表面脱脂处理

CL_PVC管道焊接以前进行脱脂处理。脱脂处理的目的是为了去除管道内壁由于加工工艺过程残留在管道内的油脂。通常电子工艺用水中的CL_PVC管道采用的脱脂剂为丙酮。脱脂先用白布去除外表灰尘，再用无尘布蘸丙酮进行脱脂清洗。

五、 使用前的检验

由于电子级水用洁净型CL_PVC管自身的洁净要求较高，在CL_PVC管施工前，必须在厂房附件区域建造一个面积不小于20平方米的施工预制洁净间。进入预制洁净间后，方可去掉塑料薄膜包装及封盖，施工人员应戴专业洁净一次性手套操作，禁止徒手直接触摸管口端部及内壁。打开管口端盖后，用微型手电筒照管内壁是否有划痕有颗粒杂质，如有划痕，该部位的管子应切除，不能使用；若发现内壁上颗粒及杂质较多必须进行清洗，然后再用高纯氩气或氮气吹干，盖上封端，流入下道工序。

六、 预制、安装、粘接

1.预制加工

管道切割应采用电动带锯式管道切割锯或旋转式割管器，尽量避免用手锯（因为手锯切割管管端毛刺多难处理）。切口的毛刺一定要清除干净，且要对管端进行2～3mm的倒角，以免粘接时胶水被刮入承口内，造成因人为施工不当减小粘接面使管道粘接部位泄露。

2. 管道的敷设

CL_PVC管道的安装应尽量采用预制，减少现场直接安装工程量。管道内不允许有杂物，若有，应清除干净后方可安装；装配预制的管道及部件要考虑便于粘接，尽量减少粘接；

3. 粘接

因为管道施工的特殊性，CL-PVC管道粘接应采用专用塑料管用胶水。管件和管道粘接面涂胶一定要均匀。粘接施工时禁止在地面上进行，应在加工平台上进行粘接操作。管道在插入时使用紧线器，并划线以确认插入的深度是否足够，条布或塑料薄膜对管道进行保护。

七. 管路试运行

整个管道安装完毕后，按图纸要求及各用水点要求进行试运行。

八. 质量要求

1 材料必须符合设计要求和有关规定；

2 必须始终保持良好的洁净环境，尽可能使施工环境洁净度要求越高越好，以便更好地保证工程质量；

3 粘接必须均匀、美观，不允许有未粘接、粘接不均匀等缺陷；

4 隐蔽管道必须先做压力测试，合格后方可隐蔽。

5 竣工后和交付前进行吹洗。

6 各种管道的保温工作，必须要强化实验或严密性实验合格后，按施工图的技术要求施工。

7 管道穿墙不应有接头并应加套管。

8 直立管子的阀门，一般应安装在操作面1.2米处，安装的各种阀门应处于关闭状态。

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