无尘净化车间的等级标准


  无尘车间的发展目前在生物制药、医疗卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍和成熟。在无尘车间等级标准中,按照洁净度的不同,分为为1级、百级、千级、万级、十万级、百万级,越排在前面,净化级别越高,1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级,不同等级有不同等级的标准。博泰小编带大家了解关于关于无尘净化车间的等级标准相关知识。

  无尘车间等级划分标准,是分别从洁净度、温湿度、压差、照度几个维度,按照洁净度的不同,分别做了不同的规定和要求。百级无尘车间,要求每立方米粒径大于等于0.1微米的微粒数不能大于100个;千级无尘车间,要求每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。万级、十万级和百万级无尘车间,按照不同的标准,对粒子数的也分别作了相关规定。

  根据无尘车间等级划分标准,对无尘车间的温湿度也有要求。百级、千级无尘车间要求温度控制在22℃±2,湿度55%±5;十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生束缚感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃,夏季 24~26℃,波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。

为满足洁净室等级标准,需要以下四点:

1、气流组织:洁净室的气流组织作用在于限制和减少对加工物的污染。在设计气流组织时应考虑以下几个原则:(1)减少涡流,避免将工作区以外的污染带入工作区,(2)尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;(3)工作区气流要均匀,风速要满足工艺和卫生要求,当气流向回风口流动时能把空气中的灰尘能有效的带走。

2、送风洁净度:在送风洁净度方面,关键是净化系统过滤器的性能和安装。而净化系统末级过滤器一般采用高效过滤器。选择好过滤器还要全面考虑洁净室的特性、过滤器特性和净化系统特性。要保证送风洁净度,还要保证运输、安装过程中不损坏过滤器,确保安装严密。

3、静压差:净室维持静压差是保证其不受或少受污染、即便是负压洁净室,也必须有不低于它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压,负压洁净室的洁净度才能得以维持。不同等级的洁净室以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa),洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH20(~l0Pa)。

4、送风量、风速:足够的通风换气量能稀释和排除室内污染空气。洁净度不同,换气次数不同。100万级洁净室的通风量按高中效净化系统考虑,其余均按高效净化系统考虑。当10万级洁净室过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时,提高换气次数10-20%。


满足等级标准,在使用无尘净化车间时还要注意以下几点:

1、操作人员应具备衣着规范标准,满足卫生要求;要定期进行清洗与消防工作;

2、要定时替换消毒剂,以防微生物产生抗药性;

3、要保证安全门必须随时能够敞开,安全通道中禁绝堆积杂物,安全防火设备也应常常查看。除此之外,保持良好的操作习惯和维护习惯才能让洁净室将作用和效果发挥到好。


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