无尘车间处于药厂生产的核心位置，其洁净效果直接影响药品质量。洁净车间环境污染，药品质量难以保证。那么如何控制医疗领域洁净车间的污染，以达到GMP的要求呢，博泰小编带大家了解相关知识。

一、合理布局空间面积

合理的空间与面积，有利于合理的分区，也有利于操作与便于维修。无尘车间并非越大越好，面积和空间的大小关系空调能耗的大小和工程的投资。合理的生产空间有利于管理、减少环境清洁及消毒工作，也有利于节约能源。

二、加强人员管理

在无尘车间中，人是最大的污染源，人作为决定微粒污染物产生的重要因素。在进入无尘车间前必须遵守着装程序，穿上符合相应洁净等级的洁净无尘服和佩戴手套。同时必须对无尘车间内工作人员反复培训，提高无尘车间内作业人员的洁净意识。

三、严格控制人流与物流

无尘车间应设专用的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。除了人员进出无尘车间的规范管理外，原材料及设备进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘车间的洁净度。

四、提高设备水平

无尘车间设备的材质、加工精度、密闭程度以及管理制度都与交叉污染有关。无菌隔离系统是完全密封的，将药品、生物制品控制、并处理成无菌状态，采用隔离操作技术可最大限度的防止产品受到污染，保护操作者的安全，避免受到毒性物质的伤害。

五、分设空调净化系统

无尘车间的空调净化系统应根据不同的洁净度等级分设，产生粉尘和有害气体的无尘车间，应单独设局部排风系统。送风、回风和排风的启闭应有连锁装置。污染控制是贯穿与整个的药品生产活动，无尘车间的污染控制也是要具体落实在方方面面的。

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